第八节 户外隔离开关柜、电缆分接箱
1 总则
1.1 本技术协议的使用范围，仅限于淮北至萧县北客车联络线工程户外隔离开关柜、电缆分接箱本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标人应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3 如未对本技术协议提出偏差，将认为投标人提出的设备完全符合技术协议和标准的要求。
1.4 本技术协议所引用的标准若与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.5 按本技术协议投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标人，供招标人确认。
2 工程概况
淮北至萧县北客车联络线线路建设长度 27.097km，全线设 5 座通信基站、1 座中继站、新建 1 座坡里 10kV 配电所、1 座通信信号变电所。
3 环境条件
3.1.1 环境温度：-25℃～+45℃
3.1.2 相对湿度：日平均值不大于95%；月平均值不大于 80%（+25℃）；
3.1.3 海拔高度：≤1000 m
3.1.4 污秽等级：3 级
3.1.5 最大基本风速：25m/s（10m 高，10min，15 年重现期）
3.1.6 雷暴日：中雷区（Td≤40）
3.1.7 地震烈度：8 度
3.1.8 振动：水平加速度 0.5g
垂直加速度 0.2g
3.1.9 覆冰厚度：10mm
3.1.10 安装条件：户外
4 采用标准
《高压/低压预装式变电站》（GB/T17467）
《6～35kV 箱式变电站定货技术条件》（DL/T 537）
《3.6kV～40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备》（GB3906）
《3.6kV-40.5kV 高压交流负荷开关》（GB3804-2004
《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》（GB/Tl1022）
《交流高压负荷开关—熔断器组合电器》（GB 16926）
《低压开关设备和控制设备》（GB14048）
《低压陈套开关设备和控制设备》（GB7251.1）
《外壳防护等级（IP 代码）》（GB4208-）
《城市区域环境噪声标准》（GB3096）
《高压开关设备防雨试验方式》（JB/DQ2080）
《交流电气装置的接地》（DL/T621）
5 系统参数
系统标称电压： AC10kV
设备额定电压： AC12kV
额定频率： 50Hz
系统接地方式：10kV 中性不接地、0.4/0.23kV 中性点直接接地
6 主要技术条件
6.1 总体要求
户外隔离开关柜为是额定电流为 10kV 频率为 50HZ 的高压电器设备，内部装有 GN6型高压交流隔离开关，供高压线路在有电压无负载情况下进行换接，以及对被检修的高压母线、断路器等带电的高压线路进行电气隔离之用。也可分、合很小的电容电流和电感电流。一进一出的户外隔离开关柜内安装 1 台隔离开关；一进二出的户外隔离开关柜内安装 2 台隔离开关，并设闭锁，具体闭锁关系见招标图纸。
电缆分接箱内部装 GN24 型隔离开关带地刀带熔断器。
6.11 隔离开关柜的主要技术条件如下：
序号 名称 单位 数据
1 额定电压 kV 12
2 额定频率 Hz 50
3 额定电流 A 630
4 额定绝缘水平 雷电冲击耐受电压 相间、对地 kV 42
断口 48
1min工频耐受电压 相间、对地 75
断口 85
二次 2
5 主回路电阻 μΩ ≤75
6 额定峰值耐受电流 kA 50
7 额定短时耐受电流 kA 20
8 额定短时持续时间 S 4
9 参考外型尺寸 mm 1150×1250×1950
10 重量 kg 350
11 防护等级 P54
12 主开关 N6/GN24
6.12 GN6 隔离开关主要技术参数
型号 额定电压（KV） 额定电流（A） 4S额定短时耐受电流（KA） 额定峰值耐受电流（KA） 备注
GN6-12/630A 12 630 20 50 三极
GN24-12/630A 12 630 20 50 三极
6.13 结构
6.13.1 柜体采用双层、密封、防腐蚀、隔温结构，双层箱体必须都采用冷轧钢板制作，双层之间必须有建设部允许的防火隔温材料。防护等级为 IP33。
6.13.2 柜体的底架部件由槽钢焊接而成，框架及门采用优质冷轧钢板，框架钢板厚度不得小于 2.5mm，门和顶盖钢板厚度不得小于 2mm。门板采用两层钢板对扣焊接或装配式结构，保证门板不变形，底板的厚度不低于 2mm 的冷轧钢板。柜体门轴要求采用不锈钢材料制作，箱体的所有锁盒采用户外铝合金锁盒，锁盒内配备不锈钢挂锁。
6.13.3 柜体金属构件应进行在 20 年内不锈蚀的防腐处理，金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力，并均匀一致。任何设备除有色金属、电镀钢件以外，所有的金属部分，均作表面的防腐、防锈处理，并且面漆保证 10 年不脱落、不锈蚀。
6.13.4 柜体的面漆采用抗紫外线、抗老化、长寿命的聚胺脂类高档面漆，保证 10年内不退色、不氧化、不粉化，外表面不可采用喷塑工艺；投标文件中应描述具体防腐处理方案并经用户确认。
6.13.5 为确保隔开柜的高压、保护控制等设备的可靠运行，并实现防尘、防潮、防凝露的要求，箱体必须密封处理，凡是能够开启的门要加装密封条，所采用的密封条必须是长寿命（10 年以上）、高弹性橡胶产品，在门关上以后，保证隔开柜的防护等级达到IP54，以确保柜体的防尘、防潮、防凝露。高压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔，并配置电缆护套和防火胶泥、绝缘胶垫（施工完成后封堵电缆孔）。
6.13.6 柜体骨架为焊接或组装式，应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。设计的外壳形状应不易积尘、积水；尽量少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；外露紧固件必须采用不锈钢制品，防止生锈；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施；外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。箱体底座采用槽钢结构，保证吊装运输的不变形，柜体与电缆沟之间安装有底板，防止小动物进入。防护等级应达到 IP54。
6.13.7 柜体内设驱潮装置，保证内部元件不发生凝露，各高低压柜体间隔、变压器柜内配备温湿度控制器、加热板。
6.13.8 隔开柜设置保证安全运行的设施，实现机械和电气的联锁。
6.13.9 防水设计：箱体顶盖采用斜坡设计，倾度大于 5 度，确保箱体顶部不积水，装设防水檐，防淋水。
6.13.10 柜体内的门的内侧标出主回路的线路图，同时注明操作程序、闭锁关系和注意事项；箱体外部应有吊装注意事项的标识；柜子所安装里程。所有标识和标注应采用永久性的。
6.13.11 隔开柜应在外壳上预留不少于 2 处接地端子，柜体及柜内接地铜排的接地应与接地端子可靠连接，隔开箱进出线均应预留安装电缆护层保护器的条件，确保护层保护器能正常安装。
6.13.12 隔开柜应装有观察开关位置的观察窗。
投标人应详细阐述铁路电力箱变应对严酷气候条件下的措施，防潮、散热等具体要求。
6.14 电缆附件
采用与设备配套的电缆终端头；
满足低烟、无卤、阻燃的要求；
满足配套电缆敷设条件的要求；
满足配套电缆载流量及短路电流通过能力的要求；
接地线截面应和配套电缆屏蔽层/金属铠装相适应；
满足 GB/T12706《额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件》中的试验要求；
供货商提供柜内配套使用的所有电缆头（单芯电缆头含护层保护器）、避雷器等电缆附件。电缆头制作由招标人负责，供应商应提供相应指导。电缆附件需提供由铁路局（集团公司）供电处开具的供货并投入运营使用的安全运行业绩证明影印件。
8 供货范围
设备数量如下：
序号 设备名称 单位 数量 备注
1 户外隔离开关柜（一进一出） 台
2 户外隔离开关柜（一进二出） 台 台
3 电缆分接箱（一进二出） 台
注 1：户外隔离开关箱接线及配置详见施工设计图。数量见包件数量。
注 2：投标人应提供专用工具的建议书，内容包含专用工具、测量仪器及调试、测试软件等，单独报价，供用户确认。
9 试验
隔开箱应通过型式试验、出厂试验及现场试验，各类试验均应根据 GB/T11022、GO3906、GB7251、GB/T17467 等相应规定、方法进行，试验内容包括但不限于如下项目。
9.1 型式试验
对于成熟的系列生产的产品和标准产品，投标人应在供货前提供权威部门的试验报告。试验内容由投标人提出建议，经用户认可。
型式试验的目的是通过验证开关设备及其配用的主回路中各元件的机械特性和电气性能，以证明元件的布置和结构的可行性。装于设备内的元件除应符合各自的技术条件外还应满足本技术条件的有关规定。
由于开关设备的元件、额定参数及组合具有多样性，不可能对所有方案进行型式试验，所以型式试验只有在具有代表性的功能上进行。任何特定方案的性能可借类似方案的试验数据来判定。
型式试验的试品应与正式生产的产品图纸相符，按照 GB3906-2006 中第 6 章规进行型式试验。
型式试验项目包括：
防护等级试验；
温升试验；
主回路电阻测量；
绝缘试验；
动热稳定试验。
9.2 出厂试验
每台产品必须经制造厂技术检验部门检查合格后才能出厂，并附有证明产品质量合格的测试数据和文件，检验项目有：
主回路绝缘试验；
辅助和控制回路绝缘试验；
主回路电阻测量；
设计检查和外观检查。
9.3 现场试验
投标人对现场试验的项目和内容可提出建议，由用户确认。现场试验由施工单位执行，投标人提供技术支持。
10 设计联络及技术服务（含培训及现场服务）
10.1 设计联络
参见服务清单。
10.2 技术服务
投标人应派遣技术熟练、称职的人员到设备安装现场进行技术服务。技术服务的内容包括：
● 现场安装的技术指导
● 现场培训
● 现场调试，现场验收试验
● 三个月试运行期间的服务（由厂家建议）
● 保证期内的服务
在上述现场服务中要求；
● 培训语言为中文
● 现场验收完成并经招标人批准后，设备将投入三个月的试运行，试运期间的技术服务由工厂根据所供设备要求提出建议。
投标人应提出技术服务的人数、期限、内容及安排。
11 工厂试验
工厂试验内容及标准应满足有关 IEC、中国国家标准或经投标人确认的标准所规定的内容。在合同签订前，投标人应提出型式试验及出厂试验的内容、标准及方法由招标人确认。标准定型产品如已完成型式试验，则需提交既有型式试验报告，并须经招标人确认同意后可不再进行型式试验。
工厂试验的内容及时间应于试验前 1 个月通知招标人，招标人有权审查及参加出厂试验。投标人有义务在招标人员参加下完成工厂试验。
工厂试验完成后，应将试验报告提交招标人，在得到招标人批准后，设备方可出厂发运。
12 标准及质量管理
设备的技术及试验标准除应符合本规格书要求外，还应符合有关 IEC、中国国家标准或经招标人确认的标准。设备的设计、制造应建立严格的质量保证体系。投标人在合同签订后 1 个月内应提供设备设计、制造的质量控制手册，并交招标人审批。
13 其它要求
13.1 投标人应提供本设备或同类设备近五年供货清单。
13.2 投标人所投产品生产模、器具的相关图纸应保存齐全，招标人有权向投标人有偿购买或借用，投标人有义务予以提供。
13.3 如投标人在现场试验期间使用了应向招标人提供的备品备件，则投标人应在 30天内向招标人予以补齐。
13.4 投标人可提出建议的备品、备件数量及品种，同时提供特殊专用仪器及工具，并单独列出名称、数量、单价及总价，供招标人选择并进入总价评估。
13.5 如在质保期内设备或相应的配件发生损坏由投标人负责赔偿或免费维修。
14 需求一览表及报价要求
14.1. 需求一览表
序号 型号及规格 单位 数量 交货时间 交货地点
详见技术条件 座 以包件为准 合同具体约定 施工沿线
注：交货时间大致定为2017年3月-2017年5月，具体时间合同约定。
14.2. 技术服务
技术服务项目 人天 地点 单价（元） 合价（元）
设计联络 15人/5天 厂家
工厂培训 厂方建议
现场培训 厂方建议
14.3. 备品备件、专用工具
序号 品名 型号及规格 单位 数量 单价（元） 说明
一 随机备品备件
1
2
（厂方必须补充）
二 两年质保期备品备件
1 指示灯 只 各1
2 熔断器 只 各1
（厂方补充）
三 质保期后三年备品备件
1
2
（厂方补充）
14.4. 报价要求
14.4.1 标的货物的报价格式和要求详见本招标文件商务部分相应条款,成本分析须报价至最小单元。
14.4.2 技术服务要求、备品备件要求见本技术规格书，除质保期后三年备品备件的报价不进入总价评估外，其它报价均进入总价进行评估。
